In lụa là gì? Quy trình in lụa gia công chi tiết tại xưởng

In lụa là một trong những phương pháp in ấn phổ biến và được ưa chuộng nhất hiện nay, đặc biệt tại các xưởng in lụa ở Hà Nội. Với sự phát triển không ngừng của công nghệ, in lụa gia công đã trở thành lựa chọn hàng đầu cho nhiều doanh nghiệp và cá nhân nhờ vào tính linh hoạt, chất lượng cao và chi phí hợp lý. 

Tại Công ty Thành Tiến Pack, chúng tôi tự hào là một trong những đơn vị tiên phong cung cấp dịch vụ in lụa giá rẻ, đảm bảo đáp ứng mọi nhu cầu của khách hàng từ số lượng nhỏ lẻ đến đơn hàng lớn. Trong bài viết này, chúng ta sẽ cùng tìm hiểu chi tiết về các phương pháp in lụa, từ khái niệm cơ bản, lịch sử hình thành đến những ưu nhược điểm và quy trình in lụa nhé!

Xưởng in lụa gia công

I. Giới thiệu chung về kỹ thuật in lụa

1. In lụa (in lưới) là gì?

In lụa, còn gọi là in lưới, là một kỹ thuật in thủ công và công nghiệp phổ biến, hoạt động dựa trên việc dùng khuôn lưới có những phần được chặn mực và những phần trống cho mực đi qua. Khi kéo mực qua bề mặt lưới, mực sẽ thấm xuống vật liệu bên dưới theo đúng hình ảnh đã được tạo trên khuôn.

Nhờ khả năng in trên nhiều chất liệu như vải, giấy, nhựa, gỗ, kim loại… và cho màu sắc đậm, bền, in lụa được ứng dụng rộng rãi trong in áo thun, in bao bì, biển quảng cáo và sản phẩm trang trí.

In lụa thủ công 

2. Lịch sử hình thành và phát triển in lụa

In lụa có nguồn gốc từ Trung Quốc, được cho là xuất hiện từ khoảng thế kỷ 10. Ban đầu, kỹ thuật này được sử dụng để in các họa tiết trang trí trên vải lụa, từ đó mà tên gọi "in lụa" ra đời. Sau đó, phương pháp này lan rộng sang Nhật Bản và các nước châu Á khác, nơi nó được cải tiến và phát triển thêm.

Đến thế kỷ 20, in lụa bắt đầu được ứng dụng rộng rãi tại châu Âu và Mỹ, đặc biệt trong ngành công nghiệp in ấn và quảng cáo. Với sự ra đời của các vật liệu lưới hiện đại như nylon và polyester, cùng với sự hỗ trợ của công nghệ, quy trình in lụa ngày càng trở nên chính xác và hiệu quả hơn.

Ngày nay, tại các công ty in lụa như Thành Tiến Pack, kỹ thuật này đã được nâng cấp với sự hỗ trợ của máy móc hiện đại, cho phép in nhanh chóng và đáp ứng được các yêu cầu về chất lượng.

Lịch sử ngành in lụa 

3. Nguyên lý hoạt động của kỹ thuật in lụa

Nguyên lý in lụa sử dụng một tấm lưới mỏng được căng trên khung gỗ hoặc kim loại, với hình ảnh in được tạo ra bằng cách bịt kín một số khu vực trên lưới bằng nhũ tương cảm quang hoặc keo chuyên dụng.

Cơ chế thấm mực diễn ra như sau: mực in được đổ trực tiếp vào khuôn lưới, sau đó sử dụng dao gạt để tạo áp lực đều đặn, ép mực len qua các ô lưới không bị bịt kín và thấm bám lên bề mặt vật liệu in nằm bên dưới lưới.

Các phần tử in trên lưới chính là những ô lưới mở, cho phép mực tự do xuyên qua để hình thành hình ảnh hoặc chữ cái mong muốn, đảm bảo độ chính xác và độ bám cao.

Nguyên lý hoạt động kỹ thuật in lụa

Ngược lại, các phần tử không in là những khu vực bị bịt kín, ngăn chặn mực thấm qua, từ đó tạo ra khoảng trắng hoặc vùng không in, giúp định hình rõ ràng biên giới và chi tiết của sản phẩm in cuối cùng.

II. Ưu điểm và nhược điểm công nghệ in lụa

1. Ưu điểm nổi bật 

Phương pháp in lụa từ lâu đã trở thành một trong những phương pháp in ấn phổ biến nhất nhờ những lợi thế vượt trội về chi phí, chất lượng và tính linh hoạt, chẳng hạn như:

- Chi phí thấp: In lụa phù hợp với các đơn hàng số lượng lớn, với quy trình in không đòi hỏi đầu tư máy móc quá phức tạp, giúp doanh nghiệp dễ dàng triển khai mà vẫn đảm bảo hiệu quả kinh tế.

- Đa dạng vật liệu in: In lưới thích ứng với gần như mọi loại bề mặt từ vải, da, gỗ, giấy, nhựa, cho đến kim loại, thủy tinh, gốm sứ, gạch, cao su… in lụa đều thực hiện tốt, thường dùng cho các ngành thời trang, quảng cáo, quà tặng, công nghiệp và nghệ thuật.

- Độ bền màu cao: Sản phẩm in lụa cho hình ảnh sắc nét và màu sắc tươi sáng. Mực in bám chắc trên bề mặt, ít bị phai hay bong tróc theo thời gian, đặc biệt phù hợp với các sản phẩm cần sử dụng ngoài trời hoặc tiếp xúc thường xuyên.

- Màu sắc linh hoạt, dễ tạo hiệu ứng: Có thể pha chế nhiều màu theo yêu cầu khách hàng, dễ dàng in màu đặc biệt như trắng đế, màu nhũ bạc/vàng, phát sáng trong tối, nổi 3D, keo dẻo,...

Phương pháp in lụa

2. Nhược điểm cần lưu ý

Trước hết, quy trình in khá tốn thời gian và công sức, đặc biệt khi in nhiều màu vì mỗi màu đều phải tạo một khuôn riêng. In lụa cũng khó thể hiện các hình ảnh phức tạp hoặc chuyển sắc mịn, nên phù hợp hơn với thiết kế đơn giản, ít màu.

Bên cạnh đó, chất lượng sản phẩm phụ thuộc lớn vào tay nghề thợ in, vì chỉ cần kỹ thuật không chuẩn hoặc dùng mực kém chất lượng là dễ xuất hiện lỗi như lem, nhòe, thiếu nét.

In chữ lên bao bì 

Xem thêm: 

• In màng ghép
• In ống đồng

III. Các loại các kỹ thuật in lụa phổ biến hiện nay

1. Phân loại theo cách sử dụng khuôn in

- In thủ công: Với in lụa thủ công, người thợ sử dụng tay để kéo lưới in qua khuôn, từ đó tạo ra hình ảnh hoặc họa tiết trên bề mặt cần in. Phương pháp này thường được áp dụng trong các xưởng in lụa nhỏ lẻ hoặc khi cần sản xuất số lượng ít.

- In lụa bán tự động: Giờ đây, nhân công chỉ cần điều chỉnh và vận hành máy, thay vì thực hiện toàn bộ quy trình bằng tay, tăng năng suất, giảm công sức lao dộng đảm bảo độ chính xác cao hơn so với thủ công. 

- In lụa tự động: Là phương pháp hiện đại nhất, sử dụng hoàn toàn máy móc để thực hiện quy trình in lụa. Từ việc kéo lưới, ép mực đến sấy khô, tất cả đều được tự động hóa. Kỹ thuật tự động cho  năng suất cao, chất lượng đồng đều phù hợp với sản xuất công nghiệp và các đơn hàng lớn.

In lụa tự động 

2. Phân loại theo khuôn in 

- Khuôn in lưới phẳng: là loại khuôn phổ biến nhất trong kỹ thuật in lụa. Chúng có bề mặt phẳng, thường được làm từ lưới polyester hoặc lưới thép không gỉ, rất dễ sử dung và bảo trì, phù hợp với các sản phẩm có bề mặt phẳng như túi vải, giấy, bao bì nhựa.

- Khuôn in lưới tròn: Khuôn có dạng hình trụ, được thiết kế để in trên các bề mặt cong hoặc tròn, chẳng hạn như chai nhựa, lon kim loại, hoặc các loại bao bì hình trụ.

Khuôn in lưới phẳng 

3. Phân loại theo phương pháp in

- In trực tiếp: Phương pháp phổ biến nhất trong kỹ thuật in lụa, trong đó mực in được chuyển trực tiếp từ khuôn in lên bề mặt sản phẩm. Bảo đảm hình ảnh sắc nét, màu sắc tươi sáng và bám chắc bề mặt sản phẩm.

- In phá gắn: kỹ thuật này sử dụng một lớp mực nền để tạo độ bám dính, sau đó lớp mực chính được in lên trên. Lớp mực nền sẽ bị phá vỡ trong quá trình in, để lại lớp mực chính trên bề mặt sản phẩm.

- In dự phòng: Công nghệ in mà hình ảnh hoặc họa tiết được in trước trên một lớp trung gian (thường là giấy chuyển nhiệt hoặc màng nhựa), sau đó được ép nhiệt hoặc áp lực để chuyển lên bề mặt sản phẩm.

In lụa trực tiếp 

IV. Quy trình in lụa gia công chuẩn tại xưởng Thành Tiến Pack

Quy trình in lụa là quá trình in ấn sử dụng kỹ thuật in lụa để chuyển các mẫu thiết kế từ bản vẽ sang sản phẩm in, từng bước trong quy trình sẽ được trình bày rõ rang, dễ hiểu. Dưới đây là các bước chính trong quy trình in lụa:

Quy trình thực hiện in lụa

- Bước 1: Chuẩn khị khuôn in và pha keo

Khung thường được làm từ nhôm hoặc gỗ, với lưới in căng đều trên bề mặt. Sau đó, keo dán bao bì được sử dung để tạo lớp chắn sáng trên lưới in, giúp định hình khu vực cần in và khu vực không in.

Khuôn in lụa

- Bước 2: Chụp phim và tạo khuôn in

Chụp phim là quá trình chuyển đổi file thiết kế sang dạng phim âm bản, chúng được sử dụng để định hình các chi tiết cần in trên khuôn. Sau khi có phim âm bản, phim sẽ được đặt lên khung in đã được phủ keo từ bước trước, sau đó chiếu tia UV để làm cứng lớp keo ở những khu vực không bị che bởi phim. 

Chuẩn bị khuôn in và pha keo

- Bước 3: Pha mực in

Để đảm bảo màu sắc in ra đúng với thiết kế, mực cần được pha chế theo tỷ lệ chính xác, Thành Tiến Pack sử dụng bảng màu Pantone làm tiêu chuẩn để pha mực in bao bì, giúp đạt được độ chính xác cao nhất về màu sắc. 

Pha mực in theo bảng màu pantone

- Bước 4: Tiến hành in

Trước khi in, khuôn in được đặt lên bề mặt sản phẩm cần in và căn chỉnh cẩn thận để đảm bảo hình ảnh hoặc họa tiết được in đúng vị trí. Quá trình in được thực hiện bằng cách đổ mực lên khuôn in, sau đó dùng dao gạt để ép mực qua lưới in xuống bề mặt sản phẩm. Sau mỗi lượt in, sản phẩm được kiểm tra để đảm bảo không có lỗi như lem mực, thiếu chi tiết hoặc màu sắc không đúng chuẩn. 

Tiến hành in

- Bước 5: Sấy khô hoặc phơi thành phẩm

Sau khi hoàn tất quá trình in, bước cuối cùng trong quy trình in lụa tại xưởng in lụa của Công ty Thành Tiến Pack là sấy khô hoặc phơi thành phẩm:

• Sầy khô bằng máy: Máy sấy chuyên dung hoạt động ở nhiệt độ được kiểm soát, giúp mực in khô đều và nhanh chóng mà không làm ảnh hưởng đến chất liệu của sản phẩm.
• Phơi khô tự nhiên: Sản phẩm được đặt trong môi trường tự nhiên thoáng mát, tránh ánh nắng trực tiếp để mực in khô từ từ, giữ được độ bền và màu sắc tươi sáng.

Máy in lụa sấy khô

Sau khi sản phẩm đã khô hoàn toàn, đội ngũ kiểm tra chất lượng tại Công ty Thành Tiến Pack sẽ tiến hành kiểm tra lần cuối để đảm bảo không có lỗi nào xảy ra trong quá trình sấy khô hoặc phơi. Sản phẩm sau đó được đóng gói cẩn thận và bàn giao cho khách hàng.

- Bước 6: Vệ sinh và bảo quản khuôn in

Sau khi hoàn thành quá trình in, khuôn in cần được làm sạch bằng các loại hóa chất chuyên dụng để loại bỏ toàn bộ mực còn sót lại, giúp giữ bề mặt lưới thông thoáng và không bị bít tắc.

Tiếp đó, khuôn được phơi khô đúng cách và bảo quản cẩn thận nhằm đảm bảo độ bền, đồng thời có thể tái sử dụng hiệu quả cho những lần in sau, duy trì chất lượng in ổn định.

Vệ sinh khuôn in

V. Ứng dụng của in lụa trong đời sống và sản xuất

In lụa được ứng dụng rất rộng rãi nhờ khả năng in đa dạng chất liệu, màu sắc bền và chi phí thấp. Trong đời sống, kỹ thuật này xuất hiện phổ biến trên áo thun, túi vải, balo, giày dép, bảng hiệu, decal trang trí, giúp tạo ra các sản phẩm thời trang và vật dụng cá nhân mang dấu ấn riêng.

Trong lĩnh vực sản xuất, in lụa giữ vai trò quan trọng ở các ngành bao bì – nhãn mác, linh kiện điện tử, đồ gốm – thủy tinh, quảng cáo, đồ gia dụng, nhờ khả năng in chi tiết sắc nét, độ bám mực cao và phù hợp với sản xuất số lượng lớn.

Nhờ tính linh hoạt và khả năng chịu được môi trường khắc nghiệt, in lụa trở thành công nghệ in quan trọng, phục vụ tốt cả sản xuất thủ công lẫn sản xuất công nghiệp quy mô lớn.

In lụa trên bao bì

VI. Xưởng in lụa gia công giá rẻ uy tín tại Hà Nội

Công ty Bao Bì Thành Tiến Pack là nhà xưởng chuyên cung cấp dịch vụ in lụa gia công chất lượng với mức giá cạnh tranh. Với nhiều năm trong lĩnh vực in ấn, Thành Tiến Pack đã và đang khẳng định vị thế của mình bằng sự chuyên nghiệp và tận tâm trong từng sản phẩm.

- Trang thiết bị, máy móc hiện đại: Tại Thành Tiến Pack, chúng tôi sử dụng các dòng máy in lụa tiên tiến nhất hiện nay, được nhập khẩu từ các quốc gia hàng đầu trong lĩnh vực công nghệ in ấn. Những thiết bị về máy in lụa tự động, máy sấy uv, hệ thông pha màu tự động,.. đảm bảo độ chính xác cao mà còn giúp tối ưu hóa thời gian sản xuất, đáp ứng nhanh chóng các đơn hàng lớn.

- Quy mô nhà xưởng rộng lớn: Xưởng in lụa của Thành Tiến Pack được xây dựng với quy mô rộng lớn hơn 1000m², đủ khả năng đáp ứng các đơn hàng từ nhỏ lẻ đến sản xuất hàng loạt.

- Đội ngũ nhân công lành nghề: Với hơn 10 năm nghiệm trong linh vực in ấn, đội ngũ kỹ thuật viên luôn lắng nghe và hỗ trợ khách hàng, đảm bảo từng sản phẩm đều đạt tiêu chuẩn cao nhất.

Xưởng in lụa gia công tại Thành Tiến Pack 

Công ty Thành Tiến Pack luôn có những chính sách hỗ trợ khách hàng từ khâu thiết kế, tư vấn đến lúc hoàn thiện sản phẩm. Liên hệ ngay với chúng tôi nhận báo giá và tư vấn chi tiết nhé!