Nguyên lý công nghệ thổi màng nhựa trong sản xuất bao bì
Khám phá nguyên lý công nghệ thổi màng nhựa, quy trình biến hạt nhựa thành màng mỏng, bền chắc. Tìm hiểu các bước cơ bản và ứng dụng rộng rãi trong sản xuất bao bì.
Trong ngành công nghiệp bao bì và đóng gói, công nghệ thổi màng nhựa đã trở thành một bước tiến quan trọng giúp nâng cao hiệu quả sản xuất. Chúng tạo ra các loại màng nhựa mỏng, dai và bền vững mà còn mở ra nhiều cơ hội mới trong việc ứng dụng các vật liệu nhựa khác nhau để đáp ứng nhu cầu của thị trường. Khám phá quy trình vận hành thổi màng nhựa và các máy móc sử dụng phổ biến qua bài viết sau đây nhé!
Công nghệ thổi màng nhựa
I. Công nghệ thổi màng nhựa là gì?
Công nghệ thổi màng nhựa (Blown Film Extrusion) là phương pháp sản xuất màng nhựa phổ biến nhất trong ngành công nghiệp nhựa, được sử dụng để tạo ra các loại màng nhựa mỏng, linh hoạt với nhiều ứng dụng đa dạng.
Công nghệ này hoạt động bằng cách làm nóng chảy nhựa (thường là polyethylene, polypropylene hoặc các polymer khác), sau đó thổi khí vào để tạo thành một ống màng nhựa, được làm nguội và cuộn thành cuộn màng.
Công nghệ thổi màng nhựa đóng vai trò trong nhờ khả năng sản xuất các sản phẩm màng nhựa chất lượng, linh hoạt và chi phí thấp. Một số ứng dụng quan trọng bao gồm:
- Bao bì đóng gói: Túi đựng thực phẩm, bao bì màng ghép, màng bọc thực phẩm.
- Màng nông nghiệp: Màng phủ nhà kính, màng che phủ đất, giúp tăng năng suất nông nghiệp.
- Màng co: Dùng để bọc sản phẩm, bảo vệ hàng hóa trong vận chuyển.
- Công nghiệp và y tế: Sản xuất túi rác, màng bảo vệ, hoặc các loại màng chuyên dụng trong y tế.
Vận hành máy thổi màng nhựa
II. Quy trình vận hành máy thổi màng nhựa
Quy trình vận hành máy thổi màng nhựa (máy thổi film) thường được thực hiện qua các bước cơ bản sau để đảm bảo sản xuất màng nhựa chất lượng cao, an toàn và hiệu quả.
Bước 1: Cấp liệu và nóng chảy
Nguyên liệu nhựa, thường là hạt nhựa PE, nhựa PP hoặc các loại nhựa khác, được đưa vào phễu cấp liệu của máy. Tại đây, hạt nhựa được chuyển vào thùng gia nhiệt (barrel), nơi chúng được làm nóng chảy bởi hệ thống nhiệt và trục vít. Trục vít quay đều, vừa đẩy nhựa nóng chảy về phía trước, vừa trộn đều để đảm bảo độ đồng nhất của vật liệu.
Bước 2: Ép đùn qua đầu thổi
Nhựa nóng chảy được đẩy qua đầu thổi, một khuôn hình vành khuyên, để tạo thành một ống nhựa mỏng gọi là parison. Kích thước và độ dày của màng nhựa phụ thuộc vào thiết kế của đầu thổi và tốc độ ép đùn.
Công nghệ thổi màng trong bao bì
Bước 3: Thổi phồng và làm nguội
Trong quá trình thổi màng nhựa, không khí được thổi vào bên trong ống nhựa qua đầu thổi, làm phồng ống nhựa thành một bong bóng màng mỏng. Đồng thời, hệ thống làm nguội, thường là vòng khí làm mát, thổi không khí lạnh vào bề mặt bong bóng để làm nguội và định hình màng nhựa.
Bước 4: Kéo phẳng và thu cuộn
Bong bóng nhựa sau khi được thổi phồng và làm nguội sẽ được kéo lên qua hệ thống con lăn dẫn hướng, làm phẳng bong bóng thành hai lớp màng nhựa.
Máy thổi màng nhựa
Tiếp theo, màng nhựa phẳng được cuộn lại thành cuộn gọn gàng bằng hệ thống thu cuộn. Trong quá trình này, tốc độ kéo và cuộn được điều chỉnh cẩn thận để đảm bảo độ căng và kích thước màng phù hợp, đáp ứng yêu cầu chất lượng.
III. Các loại mày thổi màng nhựa phổ biến
1. Máy thổi màng nhựa PE
Máy thổi màng nhựa PE được sử dụng để sản xuất màng nhựa polyethylene (PE), bao gồm nhựa HDPE, nhựa LDPE và LLDPE, phục vụ cho các ứng dụng như túi nhựa, màng phủ nông nghiệp, màng công nghiệp và bao bì thực phẩm.
Máy phù hợp với nhiều loại nhựa PE, cho phép điều chỉnh độ dày và chiều rộng màng tùy theo nhu cầu sản xuất. Với công nghệ đơn giản và dễ vận hành, máy thổi màng nhựa PE là lựa chọn hiệu quả cho nhiều xưởng sản xuất bao bì.
Máy thôi màng nhựa PE
2. Máy thổi màng nhựa ABA
Máy thổi màng nhựa ABA được sử dụng để sản xuất màng nhựa đa lớp với cấu trúc 3 lớp A-B-A, thường dùng cho túi đựng rác (túi đựng rác có dây rút,...) túi siêu thị và màng công nghiệp.
Trong đó, lớp giữa (B) chứa nguyên liệu tái chế hoặc chất độn nhằm giảm chi phí, còn hai lớp ngoài (A) đảm bảo chất lượng bề mặt. Máy được trang bị hai đầu đùn, giúp tạo ra màng đa lớp với độ bền cao, đồng thời tối ưu hóa việc sử dụng nguyên liệu tái chế, giảm giá thành sản xuất.
3. Máy thổi đơn lớp hai đầu HDPE, LDPE
Máy thổi đơn lớp hai đầu HDPE, LDPE được dùng chuyên dụng để sản xuất màng nhựa đơn lớp từ HDPE hoặc LDPE, thường được sử dụng cho các loại túi nhựa mỏng.
Với hai đầu thổi, máy sản xuất đồng thời hai cuộn màng, tăng năng suất và hiệu quả sản xuất. Loại máy này đặc biệt phù hợp với các cơ sở sản xuất quy mô vừa và nhỏ nhờ chi phí đầu tư thấp, mang lại giải pháp kinh tế và hiệu quả cho nhu cầu sản xuất màng nhựa.
Máy thổi đơn lớp 2 HDPE, LDPE
Tổng kết lại, công nghệ thổi màng nhựa là một quy trình quan trọng, giúp tạo ra các loại bao bì nhựa chất lượng, đáp ứng nhu cầu đóng gói đa dạng trong nhiều lĩnh vực.
Thông tin liên hệ
Công ty Thành Tiến Pack
Văn Phòng TPHCM: 77 Lê Cao Lãng, Phú Thạnh, Tân Phú, Hồ Chí Minh
Văn Phòng Hà Nội: 75a Đường Nông Vụ, Phúc Lợi, Long Biên , Hà Nội
Hotline: 0909 906 012
Email: info@inthanhtien.com
Bình luận bài viết